联系人：孟经理
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1、迪恩机床虽然不提供自主研发的数控系统，但开发了很多可提高操作便捷性的功能，为用户提供了优化、便捷的操作方式。
其中，代码清单功能可在编码的过程中便于查找G代码和M代码；
精雕功能是可自动编辑在材料表面精雕字符的程序；
刀具监控和管理功能使刀具的管理更加方便；
在操作面板上显示的报警指示功能，可便于查找报警原因和解决方法；
传感状态监测功能用于查看传感器和电磁线圈的状态，使设备维护变得更加简便
2、迪恩机床通过冷却和预压的方式，以及低热传导的螺栓和主轴内部冷却技术，将外部环境对机床的影响降低。
通过对配备上述功能的构造进行热流动分析，掌握实际的热传递情况，在较佳的冷却位置安装风扇或冷却装置，达到设备热变位的优化效果。
3、迪恩机床设备的高刚性硬轨采用空气半悬浮技术，通过油气混合的供给方式，支撑部分导轨载荷，以降低导轨面上的正压力，从而降低摩擦力、减少润滑油的消耗、节约维护费用。
此外，高刚性导轨并未使用之前的贴塑方式，而是选择直接与导轨表明接触的方式。
在保证了稳定、高刚性的加工性能的同时，可避免之前的贴塑现象，便于维护。
4、迪恩向客户推出智能的实时监控，即使在用户下班后仍能实时地进行设备的运转监控。“Smart-I”可将报警和设备运转情况实时发送至客户智能手机，堪称“掌上的CNC”。还可利用智能手机进行文件的发送和编辑，并保存至机床系统。
“报警显示与诊断功能”不仅可在设备出现异常时及时告知报警的原因和解决方案，还可以提醒用户进行定期检测和更换的日期。基于上述功能所开发的设备监控和加工支持平台“DoowinProgram”可在一台电脑上同时对多台设备进行实时监控，便于对工厂设备进行整体监控。
以上内容就是给大家总结的关于迪恩机床优化技术的相关内容，大家都有进一步的认识了，希望对大家能有所帮助，如果大家还想了解更多资讯，请继续关注我们吧。
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